سیلندر های هیدرولیکی تک اثر و دو اثر، انواع محرک هایی هستند که در سیستم های هیدرولیکی استفاده می شوند. تفاوت اصلی بین آنها در نحوه استفاده از مایع هیدرولیک برای تولید حرکت است.
-
سیلندر های هیدرولیک تک عمل:
- این سیلندر ها یک پورت دارند که از طریق آن مایع هیدرولیک وارد می شود.
- مایع هیدرولیکی فقط در یک طرف پیستون برای ایجاد حرکت استفاده می شود.
- بازگشت پیستون معمولاً با یک نیروی خارجی مانند یک بهار یا یک بار خارجی انجام می شود.
- کاربردهای رایج عبارتند از جایی که بار باید فقط در یک جهت حرکت کند و یک نیروی خارجی برای عقب کشیدن پیستون وجود دارد.
-
سیلندر های هیدرولیک دوگانه:
- این سیلندر ها دو پورت دارند، یکی برای ورود مایع و دیگری برای خروج مایع.
- مایع هیدرولیکی به طور متناوب در هر دو طرف پیستون برای گسترش و عقب کشیدن آن استفاده می شود.
- سیلندر های دو طرفه انعطاف پذیرتر هستند زیرا می توانند کار را در هر دو جهت انجام دهند.
- آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که کنترل دقیق تمدید و عقب نشینی پیستون مورد نیاز است.
به طور خلاصه، تمایز اصلی این است که سیلندر های تک عمل از مایع هیدرولیک در یک طرف پیستون استفاده می کنند، که به طور معمول برای ضربه بازگشت به یک نیروی خارجی تکیه می کنند. از طرف دیگر،سیلندر های دوگانه از مایع هیدرولیک در هر دو طرف پیستون استفاده می کنند، اجازه می دهد تا حرکت کنترل شده در هر دو جهت. انتخاب بین آنها بستگی به الزامات خاص سیستم هیدرولیک و برنامه مورد استفاده دارد.
یک سیلندر هیدرولیک یک نوع محرک است که انرژی مایع هیدرولیک تحت فشار را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و حرکت خطی ایجاد می کند. این حرکت خطی برای فشار، کشیدن، بلند کردن،یا بارهای موقعیت در سیستم های مکانیکی مختلف.
در اصل، سیلندر های هیدرولیکی به عنوان عضله در سیستم های هیدرولیکی عمل می کنند و نیروی لازم و حرکت لازم را برای انجام وظایف در کاربردهای متعدد فراهم می کنند.از ماشین آلات سنگین تا اتوماسیون صنعتی.
سیستم راهنمای خطی چیست؟
یک سیستم راهنمای خطی به ترتیب کلی یا تنظیمات مربوط می شود که شامل راهنمای خطی برای تسهیل حرکت خطی کنترل شده و دقیق است.
ریل های راهنمای خطی: این ریل های طولانی و مستقیم هستند که یک سطح صاف و صاف را فراهم می کنند که در امتداد آن حرکت خطی رخ می دهد.آنها اغلب دارای ویژگی هایی مانند شکاف ها یا خطوط برای جای دادن واگن هستند.
محموله یا لغزنده: محموله بخشی است که در امتداد ریل راهنمای خطی حرکت می کند. این محموله برای اطمینان از حرکت صاف و با اصطکاک کم بر روی حلقه ها یا رولرها نصب می شود.گاراژ معمولا به بار یا ماشین آلات متصل می شود که باید به صورت خطی حرکت کند.
مکانیسم راننده: این سیستم مسئول رانندگی حرکت خطی است. می تواند یک موتور، پیچ، کمربند،یا مکانیسم های دیگر بسته به طراحی خاص و الزامات سیستم راهنمای خطی.
ساختارهای پشتیبانی: این شامل براکت ها، پشتیبانی ها یا قاب هایی است که ریل های راهنمای خطی را در جای خود نگه می دارند و ثبات کل سیستم را فراهم می کنند.
سیستم های راهنمای خطی در صنایع مختلف، از جمله ماشین آلات CNC، رباتیک، تولید خودکار،و سایر ماشین آلات دقیق که حرکت خطی کنترل شده و تکرار شده ضروری استآنها برای اطمینان از دقت، کاهش اصطکاک و افزایش عملکرد کلی ماشین آلات و تجهیزات بسیار مهم هستند.
نصب
| نماد |
نام |
نقاشی |
نماد |
نام |
نقاشی |
| SD |
پایه |
 |
TC |
ترنیون میانگین |
|
| FA |
فلنج میله |
|
TA |
داربست سر |
|
| FB |
فلنج سر |
|
CA |
کلویس |
|
| لوس آنجلس |
پا |
|
CB |
شکاف دوگانه |
|
| LB |
زاویه های انتهای |
|
|
|
|
تنظیم و آزمایش سیلندر هیدرولیک
ابتدا فشار کار را در داخل سیلندر به حدود (0.5-1) MPa کاهش دهید. سپس، میله پیستون را حرکت متناوب انجام دهید و پلاگین خروجی را برای خروجی باز کنید.
روش باز کردن به شرح زیر است:
هنگامی که پیستون به پایان ضربه خود می رسد، پلگ خروجی را در لحظه افزایش فشار باز کنید و بلافاصله قبل از شروع بازگشت آن را ببندید.می تونی صدایی از سیب زدن بشنویبعد از آن روغن سفید و غلیظ فوم دار خارج می شود. وقتی هوا به طور کامل خارج می شود، روغن اسپری شده شفاف خواهد بود. کامل بودن خروجی را می توان با چشم غیر مسلح قضاوت کرد.
اگر سیلندر هیدرولیک مجهز به یک دستگاه بافری قابل تنظیم باشد و پیستون در حال حرکت باشد، ابتدا دریچه گاز را به موقعیتی با جریان پایین تر تنظیم کنید.و سپس به تدریج تنظیم اندازه پورت گاز تا زمانی که الزامات برآورده می شود.
علاوه بر انجام وظایف تنظیمات فوق، لازم است که برای نشت روغن در اجزای مختلف مهر و موم و اینکه آیا بولت های قطعات اتصال آزاد هستند، بررسی شود.برای جلوگیری از حوادث.
بر اساس استفاده از سیلندر هیدرولیک، زمان بازرسی منظم را برنامه ریزی کنید و سوابق بازرسی را حفظ کنید.
-
تنظیم دستگاه خروجی:
-
تنظیم دستگاه بوفر:
-
بررسی قسمت های مختلف سیلندر هیدرولیک:
-
بازرسي منظم:
مراحل تراز:
1.درد قفل رو به سمت مخالف جهت ساعت با 1/4 دایره با کلید.
2. با استفاده از کلید هکس برای تنظیم پیچ تنظیم B:
1) در جهت ساعت، سرعت میله کاهش می یابد
2) در جهت معکوس ساعت، سرعت میله بالا خواهد رفت.
3.بعد از تراز ، از چرخ هکس استفاده کنید تا پیچ تراز B را ثابت کنید و سپس مغز بالش C را محکم کنید تا از احتمال
نشت از سقف بالش D
4.دستبند قفل رو محکم کن
موقعیت بندر و بالش
| نوع SD |
نوع LA |
|
استاندارد=A: پورت ورودی B: موقعیت بالش D: موقعیت دریچه چک
|
|
به عنوان مثال: فرم سفارش برای پست HCA70-LA-C-100X200-B-B-A
پورت ورودی = موقعیت B
بالش=یک موقعیت
طول بالش
|
سوراخ ((ملی متر) |
L |
من |
| 32-63 |
20 |
10 |
| ۸۰ تا ۱۶۰ |
25 |
15 |
| 180-224 |
30 |
27 |
| 250 |
35 |
32 |
- اگر حرکت یک سیلندر با بار بیش از 500mm/sec باشد،
- اگر سرعت حرکت بالاتر از 750mm/sec باشد،باید از دریچه های خفیف کننده سرعت خارجی استفاده شود.
درخواستنه تنها برای تولید ماشین آلات مکانیکی و تجهیزات پردازش فلز، بلکه می تواند به طور گسترده ای در محرک های فولاد، کنترل نیروگاه های هسته ای، آسانسورهای مسافرتی و غیره استفاده شود.
| نوع |
نماد |
نقاشی |
با "بلو" |
ضد گرما |
سوراخ ((ملی متر) |
|
|
32,40,50,63,80,100,125,150,180,200,224,250 |
| بازیگری دوگانه |
HCA |
|
HCA-H |
HCA-J |
| چوب دوگانه |
HCC |
|
HCC-H |
HCC-J |
| میله های دوگانه با تراز |
HCD |
|
HCD-H |
HCD-J |
HC2...A...70... ...SD...C...100...200ST... ... ... ... ... ...
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13)
| HC2:سیلندرهای هیدرولیکی با میله بند |
| 1) نوع |
A: بازیگری دوبله
ج:سنگ های دوگانه
D:سنگ های دوگانه با تراز ضرب
|
| 2) فشار کاری |
70:70kgf/cm2
140:140kgf/cm2
|
| 3) عملکرد خالی: ((استفاده استاندارد) |
H:با زیر
J: با مقاومت در برابر گرما/ فرسایش ((بالاترین دمای 200°C) |
| 4)نوع نصب |
SD/FA/FB/CA/CB/LA/LB/TA/TC |
| 5) اندازه ی میله |
C: کلاس C: کلاس B
توجه: 1استانداردی:برچکه کلاس HC-70+C
2استاندارد: چوبی کلاس HC-140+B
3لطفاً مشخص کنید که چه زمانی می توانید از دسته HC-70+B یا HC-140+C استفاده کنید.
|
| 6) سوراخ ((ملی متر) |
32,40,50,63,80,100,125,150,180,200,224,250 |
| 7) شليک مغزي ((ملي متر) |
Max.stroke=حداکثر طول محرک-Min. طول محرک |
| 8)پوش خالی: |
بدون بالش
ب:پوش روی هر دو طرف
R: بالش روی پوشش میله
H:پوش روی سر
|
| 9)دسته های اتصال Y |
Y:Y وصل کننده
I:Iکنتاکتور
|
| 10)اصطلاح ضربه |
فقط جهت گیری جلو و طول جهت گیری < یا = طول محور
|
|
11)موقعيت بندر
|
|
| 12) موقعیت بالش |
|
| 13) مواد مهر و موم روغن خالی |
NBR ((استفاده استاندارد) ،2: PU 3:FPM |
مشخص کردن مواد مورد نیاز در هنگام سفارش
(1)N:NBR
(2)V:F≤200°C
| خسته کننده |
X |
| 32.40.50 |
1/3.5xstroke+45 |
| 63.80.100 |
1/4xstroke+55 |
| 125.150180.200 |
1/5xstroke+65 |
| 224.250 |
1/6xstroke+80 |
کارخانه:
یک سیلندر هیدرولیک به عنوان یک محرک:
مطمئناً، یک سیلندر هیدرولیک یک نوع رایج از محرک است. محرک یک دستگاه است که انرژی را به حرکت تبدیل می کند.و سیلندر های هیدرولیک این کار را با استفاده از انرژی مایع هیدرولیک تحت فشار انجام می دهند.
اينطوري کار ميکنه:
انرژی ورودی: انرژی ورودی به شکل فشار هیدرولیکی است که به مایع در سیلندر اعمال می شود.
ساخت سیلندر: سیلندر هیدرولیکی شامل یک بشکه استوانه ای، یک پیستون و مایع هیدرولیکی است. پیستون سیلندر را به دو اتاق تقسیم می کند.
تولید نیروی: هنگامی که مایع هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرد، نیرویی را بر روی پیستون اعمال می کند. این نیروی به طور مستقیم متناسب با فشار و منطقه پیستون است.
حرکت: در حالی که پیستون حرکت می کند، حرکت خطی ایجاد می کند. این حرکت می تواند برای اهداف مختلف مانند بلند کردن، فشار دادن، کشیدن یا خم کردن، بسته به طراحی و کاربرد استفاده شود.
سیلندر های هیدرولیکی به طور گسترده ای در صنایع مختلف برای کاربردهای سنگین مورد استفاده قرار می گیرند که در آن نیروی بالایی مورد نیاز است. آنها کارآمد، قابل اعتماد و می توانند به دقت کنترل شوند،که باعث می شود آنها انتخاب های عالی برای حرکت در تجهیزات ساختمانی باشند.ماشین آلات تولیدی و سایر سیستم های مکانیکی.
تعمیر یک سیلندر هیدرولیکاین یک راهنمای کلی برای کمک به شما در طول فرآیند است:
ابزارها و مواد مورد نیاز:
کلیدهای انگلیسی و پیچک ها
کیت مهر و موم (خصوصی برای مدل سیلندر شما)
محلول تمیز کننده
روغن
کلید چرخش
چکش با صورت نرم
مراحل:
اول از همه ایمنی:
مطمئن شو که سیستم هیدرولیکی فشار داره
خطوط هیدرولیک را قطع کنید و سیلندر را از ماشین بردارید.
خارج از سیلندر را تمیز کنید تا از آلودگی جلوگیری شود.
جدا کردن:
کپسول های پایین بطری یا مغز غده را با استفاده از ابزار مناسب بردارید.
با دقت قطب استون را از بشکه سیلندر بیرون بکشید.
مهر و موم ها، پاک کننده ها و نردبان ها را از پیستون و غده جدا کنید. جهت گیری آنها را برای جمع آوری مجدد یادداشت کنید.
بازرسی:
چک کنید که می بینید میله پیستون صاف است یا سوراخ دارد.
از بشکه سیلندرها برای پوشیدن یا آسیب دیدن استفاده کنید.
تمام مهر و تابلو ها را برای پیدا کردن علائم فرسایش یا آسیب بررسی کنید.
تمیز کردن:
تمام اجزای آن را با یک حلال مناسب تمیز کنید.
مطمئن شوید که هیچ قطعه ای باقی نمانده که بتواند سیستم را آلوده کند.
تعویض مهر:
تمام مهر و موم ها، جاروبرقی ها و لاجری ها را با جدید از کیت مهر و موم جایگزین کنید.
مهر و موم های جدید را روغن کنید تا نصب آسان تر شود.
جمع کردن مجدد:
پستون و غده رو با مهر و موم هاي جديد در جهت درست جمع کنيد
به دقت مجموعه میله پیستون را دوباره در بشکه سیلندر وارد کنید.
کلاهک های پایینی یا مغز های غده را با مشخصات چرخش سازنده متصل کنید.
آزمایش:
خطوط هیدرولیکی رو دوباره وصل کنید و سیستم را خونریزی کنید تا هوا را از بین ببرد
برای بررسی نشت، سیلندر را تحت فشار پایین آزمایش کنید.
به تدریج فشار را افزایش دهید و اطمینان حاصل کنید که سیلندر به آرامی و به درستی کار می کند.
نکات:
مستندات: برای دستورالعمل های خاص مربوط به مدل سیلندر هیدرولیک خود، به کتابچه راهنمای سازنده مراجعه کنید.
کیت مهر: همیشه از کیت مهر مخصوص به مدل سیلندر خود استفاده کنید تا از تناسب و عملکرد مناسب اطمینان حاصل شود.
محیط زیست: تعمیرات را در یک محیط تمیز انجام دهید تا از آلودگی جلوگیری شود.
دقت: به جزئیات توجه کنید، به ویژه هنگام دست زدن به مهر و بسته ها و جمع آوری مجدد قطعات.
اگر به آسیب های جدی مواجه شوید یا اگر سیلندر پس از تعمیر به درستی کار نکند، ممکن است بهتر باشد با یک متخصص مشورت کنید یا در مورد جایگزینی سیلندر فکر کنید.
سوالات عمومی
س1: آیا شما یک تولید کننده یا یک شرکت تجاری هستید؟
ما کارخانه خود را داریم، بنابراین ما می توانیم بهترین قیمت و همچنین اولین خدمات را ارائه دهیم.
Q2: آیا شما سفارشی سازی یا محصولات غیر استاندارد را قبول می کنید؟
بله، ما می توانیم محصولات را مطابق با نیازهای مشتریان سفارشی کنیم.
Q3: MOQ شما چیست؟
مقدار توليد بسته به نيازهاي مشتريات ما است. علاوه بر اين، ما از سفارش آزمايش قبل از توليد انبوه استقبال مي کنيم.
سوال 4: زمان تحویل شما چقدر است؟
معمولاً زمان تحویل 7 روز است اگر سهام داریم. اگر سهام نداریم، 15 تا 30 روز کاری نیاز دارد. و همچنین بستگی به مقدار و نیازهای محصولات دارد.
Q5: شرایط پرداخت شما چیست؟
T / T. اگر شما هر گونه سوال، لطفا احساس رایگان برای تماس با ما.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
